Взривозащитен-пневматичен миксер: защо е важен за бои, покрития и химическа обработка

Въведение

В индустрии, които работят със запалими течности - бои, покрития, мастила, разтворители, лепила, смоли и фини химикали - оборудването за смесване трябва да прави повече от просто да смесва напълно. Това трябва да става без да създава източник на запалване. Една единствена искра от електрически мотор може да предизвика катастрофална експлозия в атмосфера, наситена с изпарения на разтворител.

Тук се намесват взривозащитените пневматични миксери. Задвижвани изцяло от сгъстен въздух, тези миксери елиминират рисковете от електрическо запалване, като същевременно осигуряват надеждна, регулируема производителност на смесване. В Kunshan DSV (Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd.), с над 20 години опит в индустрията, ние произвеждаме пневматични миксери, пневматични бъркалки и цялостни системи за смесване за индустриални клиенти по целия свят.

В това ръководство обясняваме какво представлява -взривозащитен пневматичен миксер, как работи, къде се използва и как да изберете правилния за вашето приложение.

Какво представлява взривозащитен-пневматичен миксер?

Анвзрив{0}}защитен пневматичен миксер- понякога се наричасмесител за въздухилипневматична бъркалка- е смесително устройство, което използва сгъстен въздух като източник на енергия, а не електричество. Задвижващият блок се състои от пневматичен двигател (обикновено лопатков или бутален тип), свързан към вал с работни колела или лопатки на бъркалка.

Тъй като целият задвижващ механизъм не съдържа електрически намотки, четки, превключватели или контакти, няма възможност за искри. Моторът работи с чист сгъстен въздух, а отработеният въздух може да бъде вентилиран безопасно или насочен далеч от работната зона.

Ключова точка:„Взрив{0}}защитен“ за пневматични смесители означаваприсъща безопасност по проект, а не запечатан корпус около електрически мотор (както при взривозащитените електродвигатели). Вътре просто няма нищо, което да запали запалима атмосфера.

Основни компоненти на пневматичен миксер

• Пневматичен мотор:Въздушно{0}}задвижван източник на енергия - тип лопатка за висока-скорост, бутален тип за висок-въртящ момент
• Скоростен редуктор (по избор):Намалява скоростта и увеличава въртящия момент за вискозни материали
• Вал:Предава въртенето към работното колело - предлага се в различни дължини и материали
• Перка / острие на бъркалка:Смесващият елемент - витло, турбина, гребло или персонализирани дизайни
• Монтажен монтаж:Фланец, скоба, скоба или преносима стойка за използване на барабан/кофа/IBC
• Компоненти за управление на въздуха:Филтър-регулатор-лубрикатор (FRL), вентил за контрол на потока и клапан за включване/изключване

Защо да използвате взривобезопасен пневматичен миксер вместо електрически миксер?

Съоръженията, които работят със запалими материали, имат два основни варианта за смесване: взривобезопасни електрически миксери или пневматични миксери. Ето как се сравняват:

За повечето бои, покрития и химически приложения пневматичните миксери са предпочитаното решение, тъй като съчетават безопасност, простота и надеждна работа на разумна цена.

Обичайни приложения на взривообезопасените-пневматични миксери

Производство на бои и покрития

Производството на бои включва смесване на смоли, пигменти, разтворители и добавки -, много от които са силно запалими. Пневматичните миксери се справят с всичко - от бавно-скоростно разтваряне до високо-скоростно разпръскване, всичко това без опасност от искри.

Боядисване и боядисване на автомобили

В магазините за автомобилни бои и центровете за сблъсък бъркалките за смесване на бои поддържат материалите за пръскане постоянни и готови за нанасяне. Преносимите пневматични миксери обикновено се използват за кофи от 5 галона и варели от 55 галона с автомобилни покрития.

Производство на лепила и смоли

Епоксиди, полиуретани, акрили и други реактивни смоли често съдържат запалими разтворители или мономери. Пневматичните бъркалки осигуряват надеждно смесване с-променлива скорост, без да създават електрически опасности в производствената зона.

Химическа обработка

Химическите заводи използват промишлени въздушни миксери за разбъркване на реактора, смесване, суспензия и емулгиране на запалими или корозивни материали. Версиите от неръждаема стомана и Hastelloy се справят с агресивни химикали.

Производство на мастило

Печатарските мастила - независимо дали на базата на-разтворители,-на основата на масло-или UV{3}}втвърдяващи се - изискват прецизно разпръскване на пигменти в запалими превозни средства. Взривозащитените пневматични миксери осигуряват еднакво качество с нулев риск от възпламеняване.

Смесване в барабан, кофа и IBC

Преносимите пневматични миксери се използват широко за директно смесване на материали в техните оригинални контейнери за транспортиране: кофи от 5 галона, бидони от 55 галона и 1000L IBC токи. Това елиминира необходимостта от прехвърляне на запалими материали между съдовете.

Как да изберете правилния пневматичен-миксер, устойчив на експлозия

1. Оценете свойствата на материала си

Типът материал, който смесвате, определя мощността на двигателя, вида на работното колело и скоростта:

• Нисък вискозитет (като вода-):Разтворители, тънки бои, разтвори - използвайте високоскоростни-пропелерни миксери
• Среден вискозитет (като-крем):Покрития, лепила, емулсии - използвайте турбинни или наклонени-лопаткови миксери
• Висок вискозитет (като-паста):Пасти, китове, тежки смоли - използвайте бавно-котвени или винтови лентови миксери с редуктор

2. Определете размера и типа на контейнера

Размерът на съда определя дължината на вала, диаметъра на работното колело и стила на монтаж:

• Миксери за кофи:За контейнери от 1–5 галона (5–20 L) - лек и преносим
• Барабанни миксери:За 55-галона (200 L) варели - запушалка-монтирани или захванати конструкции
• IBC / миксери:За междинни контейнери за насипни товари от 275–330 галона (1000–1250 L)
• Резервоарни смесители:За фиксирани производствени резервоари - фланец-монтиран или горен-вход

3. Изберете десния пневматичен мотор

Изберете между лопаткови и бутални двигатели според вашите нужди от въртящ момент и скорост:

• Лопаткови двигатели:По-висока скорост, по-нисък въртящ момент - най-добро за материали с нисък-до-среден вискозитет
• Бутални двигатели:По-ниска скорост, по-висок въртящ момент - идеален за вискозни материали и тежко-смесване
• Пневматични двигатели-с намалена предавка:Комбинирайте двата типа със скоростна кутия за максимален въртящ момент при ниски скорости

4. Помислете за съвместимостта на материалите

Уверете се, че всички намокрени части (вал, работно колело, уплътнения) са съвместими с вашия продукт:

• 304 неръждаема стомана:Стандарт за повечето бои, покрития и общи химически приложения
• 316L неръждаема стомана:За по-корозивни химикали и хранителни/фармацевтични приложения
• Специални сплави/покрития:За силно корозивни или абразивни материали

5. Оценете нуждите от монтаж и преносимост

Решете дали имате нужда от фиксиран-монтиран миксер или преносим модул, който може да се движи между контейнерите:

• Фиксиран монтаж:С фланец или резба - за постоянни инсталации на резервоар
• Монтаж със скоба:Универсален - се прикрепя към джантите на резервоара и отворите на барабана
• Преносима стойка:Мобилен - се придвижва между контейнерите на количка или подова стойка

Най-добри практики за безопасност на пневматичен миксер

Въпреки че пневматичните миксери по своята същност са взривообезопасени, правилният монтаж и работа са от съществено значение:

1. Използвайте чист, сух, смазан въздух:Инсталирайте FRL модул (филтър-регулатор-лубрикатор) близо до миксера, за да предпазите въздушния двигател и да удължите живота му.
2. Заземете контейнера:Дори при въздушен двигател статичното електричество може да се натрупа в течащи течности. Винаги залепвайте и шлифовайте метални контейнери.
3. Правилно отвеждайте отработения въздух:Насочете изгорелите газове на двигателя далеч от работната зона или през изпускателна тръба, за да предотвратите замърсяване на продукта с маслена мъгла.
4. Следвайте стойностите на налягането:Не превишавайте указаното от производителя максимално въздушно налягане - обикновено 6–7 бара (90–100 psi).
5. Проверявайте редовно уплътненията:Износените уплътнения на вала могат да допуснат продукт в двигателя или въздух в продукта. Сменете според графика за поддръжка.
6. Закрепете миксера:Работещ миксер генерира реакционен момент. Винаги го затягайте със скоби или болтове към съда.

Защо да изберете Kunshan DSV като ваш производител на пневматични миксери?

Kunshan DSV (Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd.) носи над 20 години опит в производството на пневматични двигатели и смесително оборудване за всеки клиентски проект.

• Пълна продуктова гама:От малки преносими миксери за кофи до тежкотоварни-промишлени резервоарни бъркалки, барабанни миксери и IBC системи за смесване
• Вградени-пневматични двигатели:Ние произвеждаме нашите собствени въздушни двигатели и мотори-редуктори -, като гарантираме контрол на качеството и съответствие на производителността
• Персонализирани решения за смесване:Персонализирани дължини на валове, дизайни на работно колело, материали и монтажни конфигурации за уникални приложения
• Експертиза в индустрията:Дълбок опит в обслужването на индустрии за покрития, мастила, химическа обработка, боядисване на автомобили, лепила, смоли и смесване на течности
• Надеждна конструкция:Прецизно-обработени компоненти и стриктно тестване за постоянна производителност в взискателни среди

Често задавани въпроси

Въпрос: Какво е взривозащитен пневматичен миксер?{0}}

О: Взривообезопасеният пневматичен миксер е въздушно-смесващо устройство, предназначено за използване в опасни среди със запалими пари или прах. Тъй като работи изцяло със сгъстен въздух без електрически компоненти, той не може да генерира искри и по своята същност е безопасен за експлозивни атмосфери.

В: Всички пневматични миксери взривозащитени-ли са?

О: Да, по дизайн всички пневматични миксери по своята същност са взривоустойчиви, тъй като не съдържат електрически части, които биха могли да искрият. Въпреки това, за съответствие в регулираните индустрии, трябва да потвърдите, че строителните материали и конфигурацията на миксера отговарят на вашите специфични изисквания за класификация на опасни зони.

Въпрос: Как се сравнява пневматичният миксер с електрическия миксер за боя?

О: Пневматичните миксери по своята същност са без{0}}искри, не изискват сертифициране-за взривоустойчивост, предлагат безкрайно променлив контрол на скоростта и са по-леки и лесни за поддръжка. Електрическите миксери имат по-ниски разходи за енергия, но изискват скъпи двигатели с класификация Ex-и контроли за използване със запалими бояджийски материали.

В: Какъв размер пневматичен миксер ми трябва за 55-галонов барабан?

О: За повечето приложения за бои и покрития в 55-галонов барабан е достатъчен пневматичен миксер от 1/4 до 1/2 HP с работно колело с диаметър 3–5 инча. За по-вискозни материали или по-тежко смесване може да се нуждаете от 3/4 HP или повече с двигател с намалена предавка. Винаги се консултирайте с производителя за правилния размер.

Въпрос: Може ли пневматичен миксер да обработва материали с висок{0}}вискозитет?

О: Да, но ще ви трябва -пневматичен двигател с намалена скоростна кутия с висок изходен въртящ момент и подходяща конструкция на работното колело (котва, спирална лента или турбина с висок-вискозитет). Лопатковите миксери с директно{3}}задвижване работят най-добре за материали с нисък-до-среден вискозитет до приблизително 10 000 cP, докато буталните миксери с предавка могат да работят със 100 000 cP или повече.

В: Какво въздушно налягане е необходимо за пневматична бъркалка?

A: Повечето индустриални пневматични бъркалки работят при 4–7 бара (60–100 psi). Мощността и въртящият момент на миксера се увеличават с въздушното налягане. Ще ви е необходим и адекватен обем на въздушния поток - проверете CFM или L/min рейтинга на вашия конкретен миксер и се уверете, че вашият компресор и въздушни линии могат да го доставят.

Въпрос: Как да поддържам взривозащитен въздушен смесител?{0}}

О: Основната поддръжка включва: поддържане на подавания въздух чист и сух с FRL модул, осигуряване на правилно смазване, проверка на уплътненията на вала за износване, проверка на монтажния хардуер за стегнатост и почистване на намокрени части след употреба. Следвайте графика за поддръжка на производителя за най-добри резултати и най-дълъг експлоатационен живот.

Заключение

Ключови изводи:Взривообезопасените пневматични миксери са златният стандарт за безопасно смесване на запалими материали в промишлеността за бои, покрития, химикали и лепила. Техният присъщ дизайн без искри елиминира риска от възпламеняване без цената и сложността на взривозащитено-електрическо оборудване. Когато избирате такъв, съобразете типа на двигателя, мощността, работното колело и стила на монтаж с вискозитета на материала, размера на контейнера и изискванията за приложение.

Като опитен производител на пневматични миксери с 20-годишен опит в индустрията, Kunshan DSV предлага пълна гама от взривообезопасени пневматични миксери - от преносими кофи и барабанни миксери до тежко{3}}промишлени бъркалки и системи за смесване по поръчка. Независимо дали имате нужда от стандартна бъркалка за смесване на бои или специализирано решение за химическа обработка, изборът на правилния производител гарантира както безопасност, така и -дългосрочна надеждност.